有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑件技术中就显得十分重要。 注塑件注塑件模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率，由于注塑件模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，浇口位置与分布有关，洁净度注塑生产商，而且与工程塑料的结晶取向性(各向---)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关，同时和注塑件模具冷却分布系统紧密相关。洁净度注塑
由于注塑件模具温度对成型收缩率的影响很大，同时也直接影响注塑件制品的力学性能，还会引起制品表面发花等各种成型缺陷，因此必须使摸具保持在规定的温度范围内，而且还要使注塑件模具温度不随时间变化而变化。多型腔注塑件模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，合肥洁净度注塑，在注塑件模具设计中必须采取对注塑件模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使注塑件模具各型腔间的温差尽量缩小，必须注意温控-冷却回路的设计。洁净度注塑
注塑件模具型腔和型芯应有各自的冷却水回路系统。在冷却回路的设计上，洁净度注塑厂，由于从型腔和型芯上所摄取的热量不同，洁净度注塑订做，回路结构的热阻力也不一样，型腔与型芯入口处的水温会产生很大的温差。若采用同一系统，冷却回路设计也较困难。为了保持在注塑件压力、锁模力下的注塑件模具精度，设计注塑件模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。洁净度注塑
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