喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，耳塞结构件注塑价格，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
厚注塑加工成型是在高压状态下将塑料熔体已高速注入到闭合的模具型腔内，经冷却定型后得到与模具型腔形状完全一致的塑料制品。
厚注塑加工成型必须满足两个成型---条件：塑料必须已熔融状态注入到注塑模具型腔中，注入的塑料熔体必须具有足够的压力和流动速度已完全充满模具型腔，耳塞结构件注塑，因此厚注塑加工成型必须具备塑料塑化，熔体注塑和保压成型等基本功能。
可参考以下几项予以---：
a.调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。
b.增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
c.尽量减少脱模剂的使用。
d.设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
e.若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
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