1、通过注塑外壳设计来控制塑料在注塑外壳内结晶、取向和---塑料制品的内应力。
2、注塑外壳总体结构和零件形状要简单合理，注塑加工注塑外壳应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度，外壳注塑报价，易于制造和装配的。
3、了解塑料熔体的流动行为，外壳注塑，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验的流动长度。根据塑料在注塑外壳内流动方向，外壳注塑方法，考虑塑料在注塑外壳内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。
注塑加工件虽为塑料件，但是现在各行各业对于塑料注塑加工制件在精密度上要求越来越高，这就要求注塑机也越来越精密，那么精密注塑加工，需要什么样的注塑机满足什么特点呢？
1、较高的注射压力、较高的注射速度，可以瞬间完成注塑。
2、注塑合模系统具有足够大的刚性和锁模精度，所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高，开合模位置精度高。
3、对压力、流量、温度、计量等都能控制---到相应的精度，可采用多级注射，---成型工艺的再现和制品的重复精度等。
对于注塑件，大多是与其他零件配套的完整产品，在很多情况之下，已经在其他零件之上完成，等待注塑件的配套上市。由于对产品的形状或尺寸精度要求---，而且树脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反复对模具进行测试和修改，这使得开发和交付时间非常紧张。
模具制造不是目的，而产品设计是由用户提出的。根据用户要求，外壳注塑厂商，模具厂家设计制造模具，而在大多数情况之下，我们的注塑生产的产品也在其他厂家。这样，产品设计、模具设计制造和产品生产就在不同的地方进行。
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