低熔体温度是制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。
人们通常认定这种缺陷频繁发生在充模和保压阶段。事实上，精密注塑公司，暗斑出现在浇口附近，河源精密注塑，通常发生在注射周期的开始阶段。试验表明，表层滑移的发生实际上要归因于注射速度，更确切地说是熔体流前端的流动速度。
即使当熔体进入模具时的注射速度是恒定的，它的流动速度也会发生变化。在进入模具浇口区域时，熔体流速---，但是进入模腔以后即充模阶段，精密注塑厂商，熔体流速开始下降。熔体流前端流速的这种变化会带来制品表面缺陷。
低熔体温度是制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，精密注塑，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。
1.机路油或路电器系统不稳修正电器或油压系统2.成型周期不一样期周型成制控，使一致3.温度。时间。压力变化基制控，节调本一致4.塑料颗粒大小不一使用均一塑料5.回收下脚合混料新与料比例不均控制混合比例，使均匀6.加料不均控制均料加节调或匀制件脱皮分层1.不同塑料混杂的种品一单用采的塑料2.同一塑料不同牌号混杂采塑的号牌同用料3.塑化---提高成型温度4.混入异物清理原材料，出去杂质熔接痕。
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